直接回答:产前样是用量产刀模、量产工艺与确认面料做出的第一件,用来锁定量产标准,宣传样与展会样不能替代它。确认单必须写满七项:面料型号色号与缸号、克重与公差、关键尺寸与正负毫米范围、五金品牌型号与颜色、车缝工艺参数、功能测试项与判定、包装方式。锁定后改面料通常要重排 35-50 天。

一位客户的做法给我们留下很深印象:他把确认好的产前样锁进自己的文件柜,同时留一份在我们这边,还拍了 42 张照片存档。半年后补单,双方把两份样品摆在一起对照,颜色、走线、织带宽度全部一致,一句话都不用争论。另一位客户则是在签完字的第 3 天问「背带要不要再宽 2 毫米」,那一改,35-50 天的大货周期从头再来,已经裁好的材料只能报废。
本文讲的就一件小事:产前样到底是哪个环节的哪一件东西,为什么必须签字锁定,以及一张合格的确认单要写满哪七项。开发路径的上下游可以看品牌 ODM 开发服务,商务类包型常见的结构节点可以参考商务包定制品类页。
先分清四种样品:宣传样、销售样、产前样、船头样
很多争议的起点不是品质,而是双方说的根本不是同一件样品。四种样品的区别很直接:宣传样用于拍照,通常由资深师傅单件细做,允许用临时替代料;销售样用于客户内部评审或选品会,工艺接近量产但不要求严格的原料批次;产前样是真正用量产刀模、量产排产流程与确认面料做出的第一件,用来锁标准;船头样则从大货中随机抽取,用来核对是否与产前样一致。
| 样品类型 | 用什么做 | 用来干什么 | 能否作为量产标准 |
|---|---|---|---|
| 宣传样 | 单件手工细做,允许替代料 | 拍摄、展会展示 | 不能 |
| 销售样 | 接近量产的工艺 | 客户评审、选品会 | 不能 |
| 产前样 | 量产刀模加量产工艺加确认面料 | 锁定验收标准 | 能,且应当签字 |
| 船头样 | 从大货随机抽取 | 核对与产前样是否一致 | 用于校核,不用于定标准 |
打样的时间口径要一并记下来:常规缝制款 6-10 个工作日出样,复杂结构款 12-15 个工作日。产前样在这个基础上还要加上面料到厂与确认的时间。加急 3 个工作日出样我们也能做,但要加收 50% 打样费,并且要求面料有现货。
为什么不锁定就量产:偏差在哪里被放大
没有签字的产前样,量产时会同时存在三个变量:师傅对图纸的理解、面料批次的实际手感、以及辅料到货的微小差异。单个变量的偏差可能只有 1-2 毫米,三者叠加就可能超出包装容差或者装配要求。我们见过最典型的例子是带定型内腔的款式:面料少了 0.3 毫米,拉合没有问题,但内件装进去后有晃动,客户以为结构出了问题,其实是公差累积。
锁定还有一个容易被忽略的作用:它是唯一可以同时说清颜色、尺寸、手感三件事的物体。图纸只能说尺寸,色卡只能说颜色,而缝线张力、折边的手感、按键的开合力度这些没有人会写进文字的东西,只有落到实物上才能对齐。
确认单七项必填:每一项都要能拿回去执行
下面这七项是我们用的确认单模板,缺一项,后面的争议就断不清。
| 序 | 必填项 | 要写到的具体程度 |
|---|---|---|
| 1 | 面料与色号 | 材质、纱支粗细或克重、颜色编号、缸号;同一批内的缸差允许范围要注明。 |
| 2 | 尺寸与公差 | 关键尺寸逐项列出并标注正负毫米范围,常规箱包取正负 3 毫米,贴合部位收紧到正负 2 毫米。 |
| 3 | 五金规格 | 品牌、型号、颜色。指定品牌必须落到型号,例如拉链要写到具体齿号与类别。 |
| 4 | 车缝工艺 | 针距、用针粗细、线材规格、是否需要倒回针与加固次数。 |
| 5 | 功能测试项 | 承重、拉合寿命、耐摩擦、24-48 小时中性盐雾观察,以及各自的判定阈值。 |
| 6 | 包装方式 | 单个入袋还是套纸卡,吊牌位置、条码位置、装箱数与箱规。 |
| 7 | 色差判定 | 色卡编号、可接受偏差上限,常规约定在 1.5 以内,以及判定时的光照条件。 |
第 2 项是最多被跳过的一项。没有公差带的尺寸等于没有尺寸:图纸写 320 毫米,做出 316 毫米到底合不合格?签的时候应当写清正负 3 毫米或者更严。同理,第 7 项如果不写光照条件,同一个样品在展厅射灯下和仓库日光灯下能判出两个结论。
锁定之后再改:三类改动的时间账与费用账
客户经常问「改一下要多久」,答案完全取决于改哪一类。
- 改面料:原本已确认的面料通常已经排到仓位,换料要重新询价、重新备料、重新做色卡确认,通常导致整单重排 35-50 天,已经裁好的材料按损耗计入。
- 改五金:涉及需要做新模的部分代价最高;仅换同类型不同品牌型号,通常在 7-15 天内解决,前提是供应商有对应规格或者能按期放出。
- 改结构:一旦动了主体的开版或成型模是最贵的。常规缝制款的刀模通常 200-600 元,而定型模通常 1,500-4,000 元,两者完全不在一个量级。
这里给一个我们自己会做的动作:在产前样签字当天,把这一版所有的物料清单、色卡编号、工艺参数打印成一式两份,双方签完各留一份。不是为了流程好看,而是为了半年后补单时不需要重新对齐一遍。起订量的口径也要在签字前说清:起订量 500 件/款/色,现货与翻单款可议。同一款不同颜色是按色算起订量的,这一点在签字阶段确认,比在排产阶段才发现少一个颜色要省事得多。
两个常见误解,以及真实情况
误解一:产前样确认之后就不能改了。真实情况是能改,但是买方买单。已锁定之后再改,已经采购的面料、已开的刀模、已排的生产计划都会变成沉没成本。我们在改动前一定会给出书面的天数与费用估算,客户看到数字再决定。
误解二:产前样和最终大货肯定一模一样。真实情况是量产存在公差。面料不同缸号之间有色差、操作导致的针距波动、辅料供应商的批次差异,都在公差范围内。所以标准要写成带范围的数值,而不是「与样品一致」这种解释空间过大的表述。
签字怎么做才算数,以及收样当天该做的六件事
有效的签字要包含四个要素:签字人姓名与日期、样品的生产批次或编号、照片或实物的存放位置、以及是否另有附件。我们建议把产前样确认单、色卡、结构图纸、物料清单四份文件编号装订,编号方式统一写成「款号-版本-日期」。后续任何争议,只要报编号就能在三分钟内把整套资料找出来。样品留档的物理环境也有讲究:皮革类与涂层面料要避免长期强光直射,否则半年后对照会发现颜色变了,而这种变色是自然变化,不是当初做错。
- 量尺寸。重点量四处:内部容纳尺寸、背带可调节范围、拉合开口宽度、提手有效长度。
- 对着光线看颜色。展厅灯光与日常灯泡下各看一次,差异明显就要统一判定光源。
- 装上真实物品试一次。用户装的是他们自己的设备,重量分布与参数表不一样。
- 拉合所有拉链、开合所有插扣各 20 次,感受有没有异常阻力。
- 检查对称性。两个肩带、两个侧袋、左右两侧的带子是否对称,超出公差要当场提出。
- 拍照存档。整体一张,重点部位各一张,缝线细节至少一张,将来对照只用照片也能处理大部分问题。
做完这六件事,签或者不签,都是一个明确结论。如果还有不清楚的字段,品类规格表下载里有常规款的标准字段可以对照补全;公司核验与服务边界写在资质与服务边界页里。
常见问题
产前样和销售样有什么区别?
生产工具完全不同。产前样用量产刀模与量产工艺制作,销售样允许手工替代,只有前者能作为验收标准。
为什么宣传样不能当验收依据?
宣传样通常由资深师傅单件细做,还会临时替代用料,量产达不到同样效果,用它做标准必然引发争议。
确认单最少要写几项?
七项:面料与色号、尺寸与正负毫米公差、五金品牌型号、车缝工艺参数、功能测试判定阈值、包装方式、色差上限与判定光照。
尺寸公差一般给多少?
常规箱包取正负 3 毫米,涉及装配或贴合的部位收紧到正负 2 毫米。关键是要写一个明确范围,而不是写按图纸。
色差的上限应该定多少?
常规约定在 1.5 以内。同时要写明判定时的光源条件,否则不同环境下会得出相反结论。
签字之后还能不能改?
能改,但要看改哪一类。改面料通常整单重排 35-50 天,改五金 7-15 天,改结构代价最高并涉及新开模。
打样费能抵吗?
常规缝制款下单满 500 件打样费全额抵,刀模费满 1,000 件抵;定型款打样费满 1,000 件抵 50%,模具费满 2,000 件抵 50%。
同款能改几次?
同款免费修改 2 次,不含改结构,第 3 次起按 200-400 元/次计。建议把改动集中在这两次内用完。
加急出样需要多久?
加急 3 个工作日出样,打样费加收 50%,并且要求面料有现货,复杂结构款不适用。
船头样是做什么用的?
从大货中随机抽取,用来校核是否与产前样一致。它是校核工具,不是用来重新定义标准的。
不同颜色算不算同款起订量?
起订量按 500 件/款/色计算,现货与翻单款可议。不同颜色要分别达标,签字阶段最好确认清楚。
留存样品为什么会变色?
皮革与涂层面料在长期强光下会自然变色。建议干燥避光单独存放,金属件要防潮,避免把自然变化误判为当初做错。
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把图纸和确认标准发来,我们出一份可签的产前样确认单
告诉我们品类、用料与计划下单量,我们按七项模板拟一份产前样确认单,标注正负毫米公差与色差上限,签字后与色卡、图纸一起编号归档。微信/手机 177 5002 0688,邮箱 cco@junyuanbags.com。
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参考与延伸
- Intertek 消费品服务 —— 消费品测试服务的公开说明,产前阶段常见的验证项目可据此对照。
- OEKO-TEX 纺织品有害物质检测 —— 纺织品有害物质检测的体系说明,产前确认面料时常被引用。